高精密鑄造的應用領域:

一、規格設計方案規定高的鑄件，尤其是對無生產加工時間容量的鑄件。

二是能鑄造各種各樣碳素鋼、合金鋼、鋁合金型材等稀有金屬，尤其適用這些無法激光切割的鋁合金鑄件的生產加工。

高精密鑄造商品可分成航空公司設備和商業服務商品兩類。前面一種的產品質量標準很高，后面一種比不上前面一種。伴隨著冷暴力時期的完畢，世界各國的商品有一定的降低，但伴隨著航空公司、大中型發電廠等領域的發展趨勢，民用產品大幅度提升。

不銹鋼板鑄造生產工藝流程設計流程：

精密鑄造是當前運用十分普遍的一種不銹鋼板鑄造方式。

，模貝：模具是各種各樣造型原材料的混合物質，依據鑄造的主要規定明確原材料的占比。沙子是原材料，是沙子的行為主體。黏合劑的功能是將小石子黏合在一起。黏合劑中應用多種多樣黏土。有時候，為了更好地達到一些特性規定，別的造型原材料，如粉煤，處理芯片等，被加入到沙子中。砂特性對鑄造生產量和產品質量有較大的危害。

造型: 砂模相互配合好后，便會成形，造型一般可分成手工制作造型和設備造型。手工制作模型要比機械設備模型慢得多，并且品質稍差一點。但手工制作造型的準備工作少，操作靈活性高。如果是小批量生產將挑選手工制作造型，設備造型合適大批量生產。

3.融化將固體金屬材料回爐廢料熔化成具備一定成份和環境溫度的液體鋁合金。此項工作中被稱作融化。在鑄造生產車間，有各種類型的溶爐用以冶煉金屬材料，如熔鋁爐、加熱爐和鍋爐。熔鋁爐被普遍作為冶煉生鐵的溶爐。

四、混凝土澆筑：以適合的溫度和速率，將合乎設計規定的金屬材料液澆入砂模中，此項科學研究工作中可以稱為混泥土澆注。澆注是根據澆包的。澆注的情況下，澆包要挨近核心進膠口，不必由于太高，不然便是金屬材料液會從進膠口濺出去，要使一個進膠口中間維持務必灌滿全部情況，以防爐渣(廢棄物)進久型中，使鑄件品質造成夾渣缺點。

高精密鑄造冷裂的緣故:

冷裂痕是不銹鋼板鑄造中多見的狀況。自然沒有哪些好狀況。冷裂的原因是什么？

一、原材料要素。

精密鑄造中采用的中碳鋼原材料，柱狀晶、細微的等軸晶較多，超低溫澆注系統軟件會使一個晶體規格細微，不斷涌現柱晶，過高及其澆注度量以致會不斷涌現穿晶。易產生疏松、裂痕等鑄造技術性缺陷及延展性可以貯藏工作能力多等作用沒有缺陷。撤出中國稀土也可以阻遏晶體長出。

二是精密鑄造的環境要素。